Kalupi za injekcijsko ubrizgavanjevažna je procesna oprema za proizvodnju raznih industrijskih proizvoda. S brzim razvojem industrije plastike i promocijom i primjenom plastičnih proizvoda u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, elektronici, strojevima, brodogradnji i automobilskoj industriji, zahtjevi za kalupima postaju sve važniji. Što je veća potražnja, tradicionalne metode projektiranja kalupa više ne mogu zadovoljiti današnje zahtjeve. U usporedbi s tradicionalnim projektiranjem kalupa, računalno potpomognuta inženjerska (CAE) tehnologija je ili u smislu poboljšanja produktivnosti, osiguranja kvalitete proizvoda ili smanjenja troškova i smanjenja intenziteta rada. U svim aspektima imaju velike prednosti.

U obradi se koriste sve vrste CNC obradekalupi za injekcijsko ubrizgavanjeNajčešće korišteni su CNC centri za glodanje i obradu. CNC rezanje žicom i CNC EDM također su vrlo česti u CNC obradi kalupa. Rezanje žicom uglavnom se koristi u raznim vrstama obrade kalupa s ravnim stijenkama, kao što su konkavni i konveksni kalupi u štancanju, umetci i klizači u kalupima za injekcijsko brizganje, elektrode za EDM itd. Za dijelove kalupa visoke tvrdoće ne mogu se koristiti metode obrade, a većina njih koristi EDM. Osim toga, EDM se također koristi za oštre kutove šupljine kalupa, dijelove s dubokim šupljinama i uske žljebove. CNC tokarilica se uglavnom koristi za obradu standardnih dijelova šipki kalupa, kao i šupljina kalupa ili jezgri rotacijskih tijela, kao što su kalupi za injekcijsko brizganje za boce i bazene, te kalupi za kovanje za osovine i dijelove diskova. U obradi kalupa, primjena CNC bušilica također može igrati ulogu u poboljšanju točnosti obrade i skraćivanju ciklusa obrade.

Plijesnise široko koriste, a oblikovanje i obrada komponenti proizvoda u modernoj proizvodnoj industriji gotovo svi zahtijevaju upotrebu kalupa. Stoga je industrija kalupa važan dio nacionalne visokotehnološke industrije i važan i vrijedan tehnički resurs. Optimizirajte strukturni dizajn sustava kalupa i CAD/CAE/CAM oblikovanih dijelova te ih učinite inteligentnima, poboljšajte proces oblikovanja i razinu standardizacije kalupa, poboljšajte preciznost i kvalitetu izrade kalupa te smanjite količinu operacija brušenja i poliranja na površini oblikovanih dijelova i proizvodnog ciklusa; istraživanje i primjena visokoučinkovitih, lako režućih posebnih materijala koji se koriste za različite vrste dijelova kalupa radi poboljšanja performansi kalupa; kako bi se prilagodili diversifikaciji tržišta i probnoj proizvodnji novih proizvoda, tehnologija brze izrade prototipa i brza proizvodnja kalupa, kao što je brza izrada kalupa za oblikovanje, kalupa za brizganje plastike ili kalupa za lijevanje pod tlakom, trebali bi biti trend razvoja tehnologije proizvodnje kalupa u sljedećih 5-20 godina.