Temperatura ukalup za injekcijsko ubrizgavanjeje neravnomjerna u raznim točkama, što je također povezano s vremenskom točkom u ciklusu ubrizgavanja. Funkcija stroja za temperaturu kalupa je održavanje konstantne temperature između 2min i 2max, što znači sprječavanje fluktuacije temperaturne razlike gore-dolje tijekom proizvodnog procesa ili razmaka. Sljedeće metode kontrole prikladne su za kontrolu temperature kalupa: Kontrola temperature fluida najčešće je korištena metoda, a točnost kontrole može zadovoljiti zahtjeve većine situacija. Korištenjem ove metode kontrole, temperatura prikazana na kontroleru nije u skladu s temperaturom kalupa; temperatura kalupa znatno varira jer toplinski čimbenici koji utječu na kalup nisu izravno izmjereni i kompenzirani za te čimbenike, uključujući promjene u ciklusu ubrizgavanja, brzini ubrizgavanja, temperaturi taljenja i sobnoj temperaturi. Druga je izravna kontrola temperature kalupa. Ova metoda je ugradnja temperaturnog senzora unutar kalupa, koji se koristi samo kada je točnost kontrole temperature kalupa relativno visoka. Glavne značajke kontrole temperature kalupa uključuju: temperatura koju postavlja kontroler u skladu je s temperaturom kalupa; toplinski čimbenici koji utječu na kalup mogu se izravno izmjeriti i kompenzirati. U normalnim okolnostima, stabilnost temperature kalupa je bolja nego kontrolom temperature fluida. Osim toga, kontrola temperature kalupa ima bolju ponovljivost u kontroli proizvodnog procesa. Treća je kontrola zglobova. Kontrola zglobova je sinteza gore navedenih metoda, može istovremeno kontrolirati temperaturu fluida i kalupa. Kod kontrole zglobova, položaj temperaturnog senzora u kalupu je izuzetno važan. Prilikom postavljanja temperaturnog senzora, moraju se uzeti u obzir oblik, struktura i lokacija rashladnog kanala. Osim toga, temperaturni senzor treba postaviti na mjesto koje igra odlučujuću ulogu u kvaliteti dijelova brizganih lijevanim materijalima. Postoji mnogo načina za povezivanje jednog ili više uređaja za temperaturu kalupa s kontrolerom stroja za brizganje. Najbolje je koristiti digitalno sučelje u smislu operativnosti, pouzdanosti i otpornosti na smetnje.

Toplinska ravnotežakalup za injekcijsko ubrizgavanjeKontrola provođenja topline između stroja za brizganje i kalupa ključna je za proizvodnju dijelova od brizganja. Unutar kalupa, toplina koju donosi plastika (npr. termoplastika) prenosi se na materijal i čelik kalupa putem toplinskog zračenja, a konvekcijom se prenosi na tekućinu za prijenos topline. Osim toga, toplina se toplinskim zračenjem prenosi u atmosferu i na dno kalupa. Toplinu koju apsorbira tekućina za prijenos topline odvodi stroj za temperaturu kalupa. Toplinska ravnoteža kalupa može se opisati kao: P=Pm-Ps. Gdje je P toplina koju odvodi stroj za temperaturu kalupa; Pm je toplina koju uvodi plastika; Ps je toplina koju kalup emitira u atmosferu. Svrha kontrole temperature kalupa i utjecaj temperature kalupa na dijelove od brizganja U procesu brizganja, glavna svrha kontrole temperature kalupa je zagrijavanje kalupa na radnu temperaturu i održavanje konstantne temperature kalupa na radnoj temperaturi. Ako su gore navedene dvije točke uspješne, vrijeme ciklusa može se optimizirati kako bi se osigurala stabilna visoka kvaliteta dijelova od brizganja. Temperatura kalupa utjecat će na kvalitetu površine, fluidnost, skupljanje, ciklus ubrizgavanja i deformaciju. Prekomjerna ili nedovoljna temperatura kalupa imat će različite učinke na različite materijale. Za termoplastike, viša temperatura kalupa obično će poboljšati kvalitetu površine i fluidnost, ali će produžiti vrijeme hlađenja i ciklus ubrizgavanja. Niža temperatura kalupa smanjit će skupljanje u kalupu, ali će povećati skupljanje dijela oblikovanog injekcijskim prešanjem nakon vađenja iz kalupa. Za termoreaktivne plastike, viša temperatura kalupa obično smanjuje vrijeme ciklusa, a vrijeme je određeno vremenom potrebnim da se dio ohladi. Osim toga, pri obradi plastike, viša temperatura kalupa također će smanjiti vrijeme plastifikacije i smanjiti broj ciklusa.