PP polipropilen
Tipično područje primjene:
Automobilska industrija (uglavnom korištenje PP-a koji sadrži metalne aditive: blatobrani, ventilacijski kanali, ventilatori itd.), kućanski aparati (obloge vrata perilice posuđa, ventilacijski kanali sušilica, okviri i poklopci perilica rublja, obloge vrata hladnjaka itd.), Japan Upotreba robe široke potrošnje (oprema za travnjake i vrtove kao što je
Kosilice za travu i prskalice itd.).
Uvjeti procesa brizganja kalupa:
Tretman sušenjem: Ako se pravilno skladišti, nije potreban tretman sušenjem.
Temperatura taljenja: 220~275℃, pazite da ne prijeđete 275℃.
Temperatura kalupa: 40~80℃, preporučuje se 50℃. Stupanj kristalizacije uglavnom je određen temperaturom kalupa.
Tlak ubrizgavanja: do 1800 bara.
Brzina ubrizgavanja: Općenito, korištenje ubrizgavanja velikom brzinom može smanjiti unutarnji tlak na minimum. Ako postoje nedostaci na površini proizvoda, treba koristiti ubrizgavanje malom brzinom na višoj temperaturi.
Kanali i zatvarači: Za hladne kanale, tipičan raspon promjera kanala je 4~7 mm. Preporučuje se korištenje kružnog otvora za ubrizgavanje i kanala. Mogu se koristiti sve vrste zatvarača. Tipični promjer zatvarača kreće se od 1 do 1,5 mm, ali mogu se koristiti i zatvarači veličine samo 0,7 mm. Za rubne zatvarače, minimalna dubina zatvarača treba biti polovica debljine stijenke; minimalna širina zatvarača treba biti najmanje dvostruka debljina stijenke. PP materijal može koristiti sustav vrućih kanala.
Kemijska i fizikalna svojstva:
PP je polukristalni materijal. Tvrđi je od PE i ima višu točku taljenja. Budući da je homopolimer PP vrlo krhak kada je temperatura viša od 0°C, mnogi komercijalni PP materijali su slučajni kopolimeri s 1 do 4% etilena ili kopolimeri s većim udjelom etilena. Kopolimer PP materijal ima nižu temperaturu toplinskog izobličenja (100°C), nisku prozirnost, nizak sjaj, nisku krutost, ali ima jaču udarnu čvrstoću. Čvrstoća PP-a raste s povećanjem udjela etilena. Vicatova temperatura omekšavanja PP-a je 150°C. Zbog visoke kristalnosti, površinska krutost i otpornost na ogrebotine ovog materijala su vrlo dobre. PP nema problem pucanja uslijed naprezanja u okolišu. Obično se PP modificira dodavanjem staklenih vlakana, metalnih aditiva ili termoplastične gume. Brzina protoka MFR PP-a kreće se od 1 do 40. PP materijali s niskim MFR-om imaju bolju otpornost na udar, ali nižu čvrstoću na istezanje. Za materijale s istim MFR-om, čvrstoća kopolimernog tipa je veća od čvrstoće homopolimernog tipa. Zbog kristalizacije, stopa skupljanja PP-a je prilično visoka, općenito 1,8~2,5%. A ujednačenost smjera skupljanja je puno bolja nego kod PE-HD-a i drugih materijala. Dodavanjem 30% aditiva za staklo može se smanjiti skupljanje na 0,7%. I homopolimerni i kopolimerni PP materijali imaju izvrsnu apsorpciju vlage, otpornost na koroziju uslijed kiselina i lužina te otpornost na topljivost. Međutim, nisu otporni na aromatska ugljikovodika (kao što je benzen), klorirana ugljikovodika (ugljikov tetraklorid) itd. PP nema otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama kao PE.

Našeplastične žlice, plastične epruvete, nazalni inhalatorii drugi proizvodi koji dolaze u kontakt s ljudskim tijelom koriste PP materijale. Imamo PP materijale medicinske kvalitete i PP materijale prehrambene kvalitete. Jer PP materijali nisu toksični.