Tipična područja primjene: kućišta računala i poslovnih strojeva, električna oprema, strojevi za travnjake i vrtove, automobilski dijelovi, nadzorne ploče, interijeri i poklopci kotača.
Uvjeti procesa injekcijskog prešanja.
Sušenje: Sušenje prije obrade je obavezno. Vlažnost zraka treba biti manja od 0,04%. Preporučeni uvjeti sušenja su 90 do 110°C i 2 do 4 sata.
Temperatura taljenja: 230～300℃.
Temperatura kalupa: 50～100℃.
Tlak ubrizgavanja: ovisi o plastičnom dijelu.
Brzina ubrizgavanja: što je moguće veća.
Kemijska i fizikalna svojstva: PC/ABS ima kombinirana svojstva PC-a i ABS-a. Na primjer, jednostavne karakteristike obrade ABS-a i izvrsna mehanička svojstva i toplinska stabilnost PC-a. Omjer ta dva svojstva utjecat će na toplinsku stabilnost PC/ABS materijala. Hibridni materijal poput PC/ABS-a također pokazuje izvrsna svojstva protoka.
2. PC/PBT
Tipične primjene: mjenjači, automobilski branici i proizvodi koji zahtijevaju kemijsku i korozijsku otpornost, toplinsku stabilnost, otpornost na udarce i geometrijsku stabilnost.
Uvjeti procesa injekcijskog prešanja.
Sušenje: 110~135℃, preporučuje se sušenje od oko 4 sata.
Temperatura taljenja: 235～300℃.
Temperatura kalupa: 37～93℃.
Kemijska i fizikalna svojstva PC/PBT-a imaju kombinirana svojstva PC-a i PBT-a, kao što su visoka žilavost i geometrijska stabilnost PC-a te kemijska stabilnost, toplinska stabilnost i svojstva podmazivanja PBT-a.
Tipične primjene: posude za hladnjake, posude za skladištenje, kućanski pribor, poklopci za brtvljenje itd.
Uvjeti procesa injekcijskog prešanja.
Sušenje: Nije potrebno sušiti ako se pravilno skladišti.
Temperatura taljenja: 220 do 260 °C. Za materijale s većim molekulama, preporučeni raspon temperature taljenja je između 200 i 250 °C.
Temperatura kalupa: 50-95°C. Za debljine stijenki ispod 6 mm treba koristiti višu temperaturu kalupa, a za debljine stijenki iznad 6 mm nižu temperaturu kalupa. Temperatura hlađenja plastičnih dijelova treba biti ujednačena kako bi se smanjila razlika u skupljanju. Za optimalno vrijeme ciklusa, promjer šupljine za hlađenje ne smije biti manji od 8 mm, a udaljenost od površine kalupa treba biti unutar 1,3d (gdje je "d" promjer šupljine za hlađenje).
Tlak ubrizgavanja: 700 do 1050 bara.
Brzina ubrizgavanja: Preporučuje se ubrizgavanje velikom brzinom. Kanali i zatvarači: Promjer kanala trebao bi biti između 4 i 7,5 mm, a duljina kanala trebala bi biti što kraća. Mogu se koristiti različite vrste zatvarača, a duljina zatvarača ne smije prelaziti 0,75 mm. Posebno je pogodno za korištenje kalupa za vruće kanale.
Kemijska i fizikalna svojstva: Visoka kristalnost PE-HD-a rezultira visokom gustoćom, vlačnom čvrstoćom, visokom temperaturom deformacije, viskoznošću i kemijskom stabilnošću. PE-HD ima veću otpornost na permeaciju od PE-LD-a. PE-HD ima nižu udarnu čvrstoću. Svojstva PH-HD-a uglavnom su kontrolirana gustoćom i raspodjelom molekularne težine. Raspodjela molekularne težine PE-HD-a pogodnog za injekcijsko prešanje je vrlo uska. Za gustoću od 0,91-0,925 g/cm3 nazivamo ga prvom vrstom PE-HD-a; za gustoću od 0,926-0,94 g/cm3 naziva se drugom vrstom PE-HD-a; za gustoću od 0,94-0,965 g/cm3 naziva se trećom vrstom PE-HD-a. -Materijal ima dobra svojstva tečenja, s MFR između 0,1 i 28. Što je veća molekularna težina, to su slabija svojstva tečenja PH-LD-a, ali s boljom udarnom čvrstoćom. PE-LD je polukristalni materijal s visokim skupljanjem nakon oblikovanja, između 1,5% i 4%. PE-HD je osjetljiv na pucanje pod utjecajem okolišnog napona. PE-HD se lako otapa u ugljikovodičnim otapalima na temperaturama iznad 60°C, ali njegova otpornost na otapanje je nešto bolja od one kod PE-LD-a.
4.PE-LD
Sušenje: uglavnom nije potrebno
Temperatura taljenja: 180～280℃
Temperatura kalupa: 20～40℃. Kako bi se postiglo ravnomjerno hlađenje i ekonomičnije odgrijavanje, preporučuje se da promjer rashladne šupljine bude najmanje 8 mm, a udaljenost od rashladne šupljine do površine kalupa ne smije prelaziti 1,5 puta promjer rashladne šupljine.
Tlak ubrizgavanja: do 1500 bara.
Tlak držanja: do 750 bara.
Brzina ubrizgavanja: Preporučuje se velika brzina ubrizgavanja.
Vodilice i vrata: Mogu se koristiti različite vrste vodilica i vrata. PE je posebno prikladan za upotrebu s kalupima za vruće ulijevanje.
Kemijska i fizikalna svojstva: Gustoća PE-LD materijala za komercijalnu upotrebu iznosi 0,91 do 0,94 g/cm3. PE-LD je propustan za plin i vodenu paru. Visoki koeficijent toplinskog širenja PE-LD-a nije prikladan za obradu proizvoda za dugotrajnu upotrebu. Ako je gustoća PE-LD-a između 0,91 i 0,925 g/cm3, tada je njegova stopa skupljanja između 2% i 5%; ako je gustoća između 0,926 i 0,94 g/cm3, tada je njegova stopa skupljanja između 1,5% i 4%. Stvarno trenutno skupljanje također ovisi o parametrima procesa injekcijskog prešanja. PE-LD je otporan na mnoga otapala na sobnoj temperaturi, ali aromatska i klorirana ugljikovodična otapala mogu uzrokovati njegovo bubrenje. Slično PE-HD-u, PE-LD je osjetljiv na pucanje pod utjecajem okolišnog naprezanja.
Vrijeme objave: 22. listopada 2022.