1. Koristite klasifikaciju

Prema različitim karakteristikama uporabe raznih vrsta plastike, plastika se obično dijeli u tri vrste: opća plastika, inženjerska plastika i specijalna plastika.

①Opća plastika

Općenito se odnosi na plastiku velikog učinka, široke primjene, dobre mogućnosti oblikovanja i niske cijene.Postoji pet vrsta opće plastike, naime polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorid (PVC), polistiren (PS) i kopolimer akrilonitril-butadien-stiren (ABS).Ovih pet vrsta plastike čine veliku većinu plastičnih sirovina, a ostatak se u osnovi može klasificirati u posebne vrste plastike, kao što su: PPS, PPO, PA, PC, POM itd., koriste se u proizvodima za svakodnevni život vrlo malo, uglavnom Koristi se u vrhunskim poljima kao što su inženjerska industrija i tehnologija nacionalne obrane, kao što su automobili, zrakoplovstvo, građevinarstvo i komunikacije.Prema klasifikaciji plastičnosti, plastika se može podijeliti na termoplaste i duroplaste.U normalnim okolnostima termoplastični proizvodi se mogu reciklirati, dok termoreaktivna plastika ne može.Prema optičkim svojstvima plastika se može podijeliti na prozirne, prozirne i neprozirne sirovine, kao što su PS, PMMA, AS, PC itd. koje su prozirne plastike, a većina druge plastike je neprozirna plastika.

Svojstva i upotreba najčešće korištene plastike:

1. Polietilen:

Uobičajeno korišteni polietilen može se podijeliti na polietilen niske gustoće (LDPE), polietilen visoke gustoće (HDPE) i linearni polietilen niske gustoće (LLDPE).Među ova tri, HDPE ima bolja toplinska, električna i mehanička svojstva, dok LDPE i LLDPE imaju bolju fleksibilnost, svojstva udarca, svojstva stvaranja filma itd. LDPE i LLDPE se uglavnom koriste u folijama za pakiranje, folijama za poljoprivredu, modificiranju plastike itd. , dok HDPE ima širok raspon primjena, kao što su filmovi, cijevi i injektiranje svakodnevnih potreba.

2. Polipropilen:

Relativno govoreći, polipropilen ima više varijanti, složeniju namjenu i širok raspon područja.Vrste uglavnom uključuju homopolimer polipropilen (homopp), blok kopolimer polipropilen (copp) i nasumični kopolimer polipropilen (rapp).Prema primjeni Homopolimerizacija se uglavnom koristi u poljima izvlačenja žice, vlakana, injekcija, BOPP filma itd. Kopolimer polipropilena uglavnom se koristi u dijelovima za brizganje kućanskih aparata, modificiranim sirovinama, proizvodima za svakodnevno brizganje, cijevima itd., i slučajnim polipropilen se uglavnom koristi u prozirnim proizvodima, proizvodima visokih performansi, cijevima visokih performansi itd.

3. Polivinil klorid:

Zbog svoje niske cijene i svojstava samozapaljivosti, ima široku primjenu u građevinskom području, posebno za kanalizacijske cijevi, plastična čelična vrata i prozore, ploče, umjetnu kožu itd.

4. Polistiren:

Kao neka vrsta prozirne sirovine, kada postoji potreba za prozirnošću, ima širok raspon upotrebe, kao što su sjenila za automobile, dnevni prozirni dijelovi, prozirne čaše, limenke itd.

5. ABS:

To je svestrana inženjerska plastika s izvanrednim fizičko mehaničkim i toplinskim svojstvima.Široko se koristi u kućanskim aparatima, pločama, maskama, sklopovima, dodacima itd., posebno kućanskim aparatima, kao što su perilice rublja, klima uređaji, hladnjaci, električni ventilatori itd. Vrlo je velik i ima širok raspon upotrebe u plastična modifikacija.

②Inženjerska plastika

Općenito se odnosi na plastiku koja može izdržati određenu vanjsku silu, ima dobra mehanička svojstva, otpornost na visoke i niske temperature i ima dobru dimenzijsku stabilnost, te se može koristiti kao inženjerske strukture, kao što su poliamid i polisulfon.U inženjerskoj plastici podijeljena je u dvije kategorije: opća inženjerska plastika i posebna inženjerska plastika.Inženjerska plastika može zadovoljiti veće zahtjeve u pogledu mehaničkih svojstava, trajnosti, otpornosti na koroziju i otpornosti na toplinu, te je praktičnija za obradu i može zamijeniti metalne materijale.Inženjerska plastika naširoko se koristi u električnoj i elektroničkoj, automobilskoj, građevinskoj, uredskoj opremi, strojevima, zrakoplovnoj i drugim industrijama.Zamjena plastike za čelik i plastike za drvo postala je međunarodni trend.

Opća inženjerska plastika uključuje: poliamid, polioksimetilen, polikarbonat, modificirani polifenilen eter, termoplastični poliester, polietilen ultravisoke molekularne težine, polimer metilpentena, kopolimer vinil alkohola itd.

Specijalne inženjerske plastike dijele se na umrežene i neumrežene vrste.Umreženi tipovi su: poliamino bismaleamid, politriazin, umreženi poliimid, epoksidna smola otporna na toplinu i tako dalje.Neumreženi tipovi su: polisulfon, polietersulfon, polifenilen sulfid, poliimid, polieter eter keton (PEEK) i tako dalje.

③Posebne plastike

Općenito se odnosi na plastiku koja ima posebne funkcije i može se koristiti u posebnim primjenama kao što su zrakoplovstvo i svemir.Na primjer, fluoroplastika i silikoni imaju izvanrednu otpornost na visoke temperature, samopodmazivanje i druge posebne funkcije, a ojačana plastika i pjenasta plastika imaju posebna svojstva kao što su visoka čvrstoća i visoka amortizacija.Ova plastika spada u kategoriju specijalne plastike.

a.Ojačana plastika:

Po izgledu sirovine od ojačane plastike mogu se podijeliti na zrnate (kao što je plastika ojačana kalcijevom plastikom), vlaknaste (kao što je plastika ojačana staklenim vlaknima ili staklenom tkaninom) i ljuskice (kao što je plastika ojačana tinjcem).Prema materijalu, može se podijeliti na plastiku ojačanu tkaninom (kao što je krpom ojačana plastika ili plastika ojačana azbestom), plastiku punjenu anorganskim mineralima (kao što je plastika punjena kvarcom ili tinjcem) i plastiku ojačanu vlaknima (kao što je ojačana karbonskim vlaknima plastike).

b.Pjena:

Pjenastu plastiku možemo podijeliti u tri vrste: krutu, polutvrdu i fleksibilnu pjenu.Čvrsta pjena nema fleksibilnost, a njena tlačna tvrdoća je vrlo velika.Deformirat će se tek kada dosegne određenu vrijednost naprezanja i ne može se vratiti u prvobitno stanje nakon što se naprezanje smanji.Fleksibilna pjena je fleksibilna, niske tlačne tvrdoće i lako se deformira.Vratite izvorno stanje, zaostala deformacija je mala;fleksibilnost i druga svojstva polukrute pjene su između krute i meke pjene.

Drugo, fizikalna i kemijska klasifikacija

Prema različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima različite plastike, plastika se može podijeliti u dvije vrste: termoreaktivna plastika i termoplastična plastika.

(1) Termoplast

Termoplastika (Termoplastika): odnosi se na plastiku koja će se otopiti nakon zagrijavanja, može teći u kalup nakon hlađenja, a zatim se rastopiti nakon zagrijavanja;grijanjem i hlađenjem mogu se proizvesti reverzibilne promjene (tekućina ←→krutina), da Takozvana fizikalna promjena.Termoplasti opće namjene imaju kontinuiranu radnu temperaturu ispod 100°C.Polietilen, polivinil klorid, polipropilen i polistiren nazivaju se i četiri plastike opće namjene.Termoplastične plastike dijele se na ugljikovodike, vinile s polarnim genima, inženjerske, celulozne i druge vrste.Zagrijavanjem postaje mekan, a hlađenjem postaje tvrd.Može se više puta omekšavati i stvrdnjavati te održavati određeni oblik.Topljiv je u određenim otapalima i ima svojstvo taljivosti i topivosti.Termoplasti imaju izvrsnu električnu izolaciju, posebno politetrafluoretilen (PTFE), polistiren (PS), polietilen (PE), polipropilen (PP) imaju izuzetno nisku dielektričnu konstantu i dielektrične gubitke.Za visokofrekventne i visokonaponske izolacijske materijale.Termoplasti se lako oblikuju i obrađuju, ali imaju nisku otpornost na toplinu i lako se pužu.Stupanj puzanja varira s opterećenjem, temperaturom okoliša, otapalom i vlagom.Kako bi se prevladale ove slabosti termoplasta i zadovoljile potrebe primjene u područjima svemirske tehnologije i razvoja nove energije, sve zemlje razvijaju smole otporne na toplinu koje se mogu taliti, kao što su polieter eter keton (PEEK) i polieter sulfon ( PES)., poliarilsulfon (PASU), polifenilen sulfid (PPS), itd. Kompozitni materijali koji se koriste kao matrične smole imaju bolja mehanička svojstva i kemijsku otpornost, mogu se termoformirati i zavarivati ​​i imaju bolju interlaminarnu čvrstoću na smicanje od epoksidnih smola.Na primjer, upotrebom polieter eter ketona kao matrične smole i karbonskih vlakana za izradu kompozitnog materijala, otpornost na zamor premašuje otpornost epoksi/ugljičnih vlakana.Ima dobru otpornost na udarce, dobru otpornost na puzanje na sobnoj temperaturi i dobru sposobnost obrade.Može se koristiti kontinuirano na 240-270°C.Idealan je izolacijski materijal za visoke temperature.Kompozitni materijal izrađen od polietersulfona kao matrične smole i karbonskih vlakana ima visoku čvrstoću i tvrdoću na 200°C i može održati dobru otpornost na udarce na -100°C;nije toksičan, nezapaljiv, minimalno otporan na dim i zračenje.Pa, očekuje se da će se koristiti kao ključna komponenta svemirske letjelice, a također se može oblikovati u kupolu itd.

Formaldehidom umrežena plastika uključuje fenolnu plastiku, amino plastiku (kao što je urea-formaldehid-melamin-formaldehid itd.).Druge umrežene plastike uključuju nezasićene poliestere, epoksidne smole i ftalne dialilne smole.

(2) Termoreaktivna plastika

Termoreaktivna plastika odnosi se na plastiku koja se može stvrdnuti pod toplinom ili drugim uvjetima ili ima karakteristike netopljivosti (taljenja), kao što je fenolna plastika, epoksi plastika itd. Termoreaktivna plastika se dijeli na formaldehidno umreženu vrstu i druge umrežene vrste.Nakon termičke obrade i oblikovanja, formira se netopivi i netopljivi otvrdnuti proizvod, a molekule smole su umrežene u mrežnu strukturu pomoću linearne strukture.Povećana toplina će se razgraditi i uništiti.Tipične termoreaktivne plastike uključuju fenol, epoksi, amino, nezasićene poliestere, furan, polisiloksan i druge materijale, kao i noviju polidipropilen ftalat plastiku.Njihova prednost je visoka otpornost na toplinu i otpornost na deformacije pri zagrijavanju.Nedostatak je što mehanička čvrstoća općenito nije visoka, ali se mehanička čvrstoća može poboljšati dodavanjem punila za izradu laminiranih materijala ili lijevanih materijala.

Termoreaktivna plastika izrađena od fenolne smole kao glavne sirovine, kao što je fenolno lijevana plastika (poznata kao bakelit), izdržljiva je, dimenzionalno stabilna i otporna na druge kemijske tvari osim na jake lužine.Mogu se dodati različita punila i aditivi prema različitim namjenama i zahtjevima.Za vrste koje zahtijevaju visoku izolacijsku učinkovitost, tinjac ili staklena vlakna mogu se koristiti kao punilo;za vrste koje zahtijevaju otpornost na toplinu, mogu se koristiti azbest ili druga punila otporna na toplinu;za varijante koje zahtijevaju seizmičku otpornost, različita odgovarajuća vlakna ili guma mogu se koristiti kao punila i neka sredstva za ojačavanje za izradu materijala visoke žilavosti.Osim toga, modificirane fenolne smole kao što su anilin, epoksi, polivinil klorid, poliamid i polivinil acetal također se mogu koristiti za ispunjavanje zahtjeva različitih primjena.Fenolne smole također se mogu koristiti za izradu fenolnih laminata, koji se odlikuju visokom mehaničkom čvrstoćom, dobrim električnim svojstvima, otpornošću na koroziju i jednostavnom obradom.Naširoko se koriste u niskonaponskoj električnoj opremi.

Aminoplasti uključuju urea formaldehid, melamin formaldehid, urea melamin formaldehid i tako dalje.Imaju prednosti tvrde teksture, otpornosti na ogrebotine, bezbojni su, prozirni, itd. Dodavanjem materijala u boji mogu se napraviti šareni proizvodi, poznatiji kao električni žad.Budući da je otporan na ulje i na njega ne utječu slabe lužine i organska otapala (ali nije otporan na kiseline), može se koristiti na 70°C dulje vrijeme, a može izdržati 110 do 120°C u kratkom roku, i može koristiti u električnim proizvodima.Melamin-formaldehidna plastika ima veću tvrdoću od urea-formaldehidne plastike i ima bolju otpornost na vodu, toplinu i otpornost na luk.Može se koristiti kao izolacijski materijal otporan na električni luk.

Postoje mnoge vrste termoreaktivne plastike izrađene s epoksidnom smolom kao glavnom sirovinom, među kojima se oko 90% temelji na bisfenol A epoksidnoj smoli.Ima izvrsnu adheziju, električnu izolaciju, otpornost na toplinu i kemijsku stabilnost, malo skupljanje i upijanje vode te dobru mehaničku čvrstoću.

I nezasićena poliesterska i epoksidna smola mogu se napraviti u FRP, koji ima izvrsnu mehaničku čvrstoću.Na primjer, plastika ojačana staklenim vlaknima izrađena od nezasićenog poliestera ima dobra mehanička svojstva i nisku gustoću (samo 1/5 do 1/4 čelika, 1/2 aluminija), te se lako prerađuje u razne električne dijelove.Električna i mehanička svojstva plastike izrađene od smole dipropilen ftalata bolja su od onih fenolnih i amino termoreaktivnih plastika.Ima nisku higroskopnost, stabilnu veličinu proizvoda, dobre performanse kalupljenja, otpornost na kiseline i lužine, kipuću vodu i neka organska otapala.Masa za kalupljenje prikladna je za izradu dijelova složene strukture, temperaturne otpornosti i visoke izolacije.Općenito, može se koristiti dugo vremena u temperaturnom rasponu od -60 ~ 180 ℃, a stupanj otpornosti na toplinu može doseći stupanj F do H, što je više od otpornosti na toplinu fenolnih i amino plastika.

Silikonska plastika u obliku polisiloksanske strukture ima široku primjenu u elektronici i elektrotehnici.Silikonska laminirana plastika uglavnom je ojačana staklenom tkaninom;Silikonska lijevana plastika uglavnom je punjena staklenim vlaknima i azbestom, koji se koriste za proizvodnju dijelova koji su otporni na visoke temperature, visoke frekvencije ili potopljene motore, električne uređaje i elektroničku opremu.Ovu vrstu plastike karakterizira niska dielektrična konstanta i tgδ vrijednost, te manje utječe na frekvenciju.Koristi se u električnoj i elektroničkoj industriji za otpornost na koronu i lukove.Čak i ako pražnjenje uzrokuje raspadanje, proizvod je silicijev dioksid umjesto vodljive čađe..Ova vrsta materijala ima izvanrednu otpornost na toplinu i može se koristiti kontinuirano na 250°C.Glavni nedostaci polisilikona su niska mehanička čvrstoća, slaba ljepljivost i slaba otpornost na ulje.Razvijeni su mnogi modificirani silikonski polimeri, kao što je poliesterom modificirana silikonska plastika i primijenjeni su u električnoj tehnologiji.Neke plastike su i termoplastične i termoreaktivne plastike.Na primjer, polivinil klorid je općenito termoplast.Japan je razvio novu vrstu tekućeg polivinil klorida koji je duroplast i ima temperaturu kalupljenja od 60 do 140°C.Plastika nazvana Lundex u Sjedinjenim Državama ima svojstva termoplastične obrade i fizička svojstva termoreaktivne plastike.

① Ugljikovodična plastika.

To je nepolarna plastika, koja se dijeli na kristalnu i nekristalnu.Kristalna ugljikovodična plastika uključuje polietilen, polipropilen itd., a nekristalna ugljikovodična plastika uključuje polistiren itd.

②Vinilna plastika koja sadrži polarne gene.

Osim fluoroplastike, većina njih su nekristalna prozirna tijela, uključujući polivinil klorid, politetrafluoretilen, polivinil acetat, itd. Većina vinilnih monomera može se polimerizirati s radikalnim katalizatorima.

③Termoplastična inženjerska plastika.

Uglavnom uključuje polioksimetilen, poliamid, polikarbonat, ABS, polifenilen eter, polietilen tereftalat, polisulfon, polietersulfon, poliimid, polifenilen sulfid, itd. Politetrafluoretilen.Modificirani polipropilen itd. također je uključen u ovaj asortiman.

④ Termoplastična celulozna plastika.

Uglavnom uključuje celulozni acetat, celulozni acetat butirat, celofan, celofan i tako dalje.

Možemo koristiti sve gore navedene plastične materijale.
U normalnim okolnostima, PP za hranu i PP za medicinu koriste se za proizvode sličnežlice. Pipetaizrađen je od HDPE materijala, aepruvetaopćenito je izrađen od medicinskog PP ili PS materijala.Još uvijek imamo mnogo proizvoda koji koriste različite materijale, jer smo akalupproizvođača, mogu se proizvesti gotovo svi plastični proizvodi